隨著定制板式家具的發(fā)展，促進(jìn)木工加工設(shè)備不斷升級(jí)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)搭配的數(shù)控六面鉆高端批量板式家具定制生產(chǎn)線是未來(lái)幾年的趨勢(shì)，數(shù)控六面鉆是如何完成板式家具的高效生產(chǎn)呢？
1、板式家具拆單軟件導(dǎo)出出產(chǎn)程序時(shí)，分別輸入到數(shù)控開(kāi)料機(jī)和數(shù)控六面鉆的計(jì)算應(yīng)用。
2、數(shù)控六面鉆可與多種拆單軟件直接對(duì)接，系統(tǒng)通過(guò)掃碼識(shí)別加工信息。
3、數(shù)控開(kāi)料機(jī)開(kāi)完料貼好標(biāo)簽，全自動(dòng)封邊機(jī)封完邊，用數(shù)控六面鉆的無(wú)線掃碼槍，掃標(biāo)簽，智能檢測(cè)孔位信息有效避開(kāi)開(kāi)孔位置，夾鉗主動(dòng)去找位置，踩腳踏開(kāi)關(guān)木工板材定位裝夾。

4、夾鉗夾住板件載入加工區(qū)，一次性完結(jié)板件六面孔位（鉸鏈孔、通孔、半通孔）、水平拉槽。，加工完結(jié)后，機(jī)器會(huì)主動(dòng)將板件送入下料區(qū)，進(jìn)行下布分揀作業(yè)。
5、配置氣浮工作臺(tái)和氣浮壓板，加工過(guò)程中板件上下表面形成氣層，提高板件輸送效率，同時(shí)避免劃傷板料；
6、根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)量及生產(chǎn)工藝可選加工模式。前進(jìn)后出模式，板件加工完畢即可加工下張板。
7、數(shù)控六面鉆的掃描排隊(duì)功用，一次性能夠掃描10張板件，然后進(jìn)行聯(lián)系加工，減速中止時(shí)間，提高功率。